1、根據(jù)儀器型號大小不同劃分 

1) 自動液體工作站

自動液體工作站是功能非常強大的設(shè)備，液體分液、吸液等自動完成，甚至能通過整合擴增、檢測等功能，實現(xiàn)標(biāo)本提取、擴增、檢測全自動化。

提取核酸只是其功能的一個應(yīng)用，不太適合常規(guī)實驗室提取核酸，一般都應(yīng)用在單一類標(biāo)本并且一次提取標(biāo)本量非常大的實驗需求上。自動工作站的平臺建立及平臺的運作，需要比較大的資金。

2) 小型自動核酸提取儀

小型的自動化儀器是通過運行結(jié)構(gòu)的特殊性來達到自動提取核酸的目的，可以在任何實驗室得到應(yīng)用。

2、根據(jù)提取原理不同劃分

1) 采用離心柱法的儀器

離心柱法核酸提取儀主要采用離心機和自動移液裝置相結(jié)合的方法，通量一般在1-12個樣本，操作時間和手工提取差不多，并不能提高實際工作效率，且價格昂貴，不同型號儀器的耗材也不能通用，僅適合經(jīng)費充足的大型實驗室使用。

2) 采用磁珠法的儀器

以磁珠為載體，利用磁珠在高鹽低PH值下吸附核酸，在低鹽高PH值下與核酸分離的原理，再通過移動磁珠或轉(zhuǎn)移液體來實現(xiàn)核酸的整個提取純化過程。

由于其原理的獨特性，所以可設(shè)計成很多種通量，既可以單管提取，也可以提取8-96個樣本，且其操作簡單快捷，提取96個樣本基本控制在15min以內(nèi)，大大提高了實驗效率，且成本低廉，因而可以在不同實驗室使用，是目前市場上的主流儀器。

1、抽吸法：也叫移液法，是通過固定磁珠、轉(zhuǎn)移液體來實現(xiàn)核酸的提取，一般通過操作系統(tǒng)控制機械臂來實現(xiàn)轉(zhuǎn)移。

提取過程如下:

1) 裂解：在樣品中加入裂解液，通過機械運動及加熱實現(xiàn)反應(yīng)液的混勻及充分反應(yīng)，細胞裂解，釋放核酸。

2) 吸附：在樣品裂解液中加入磁珠，充分混勻，利用磁珠在高鹽低PH值下對核酸具有很強親和力的特點，吸附核酸，在外加磁場作用下，磁珠與溶液分離，利用吸頭將液體移出棄至廢液槽，吸頭棄掉。

3) 洗滌：撤去外加磁場，換用新吸頭加入洗滌緩沖液，充分混勻，去除雜質(zhì)，在外加磁場作用下，將液體移出。

4) 洗脫：撤去外加磁場，換用新吸頭加入洗脫緩沖液，充分混勻，結(jié)合的核酸即與磁珠分離，從而得到純化的核酸。

2、磁棒法：通過固定液體，轉(zhuǎn)移磁珠來實現(xiàn)核酸的分離，原理和過程與抽吸法的一樣，不同的是磁珠和液體分離的方式。磁棒法是通過磁棒對磁珠的吸附將磁珠從廢液中分離開，放入下一步的液體中，實現(xiàn)核酸的提取。

1、能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、高通量操作。

2、操作簡單、快速。

3、安全環(huán)保。

4、高純度，高得率。

5、無污染，且結(jié)果穩(wěn)定。

6、成本低廉，便于廣泛應(yīng)用。

7、可以同時處理不同類型的樣本。

1、操作簡單、上手好用：

  整個提取流程只有裂解-洗滌-洗脫三個步驟，中文交互式操作界面符合大多數(shù)人的使用習(xí)慣，無需專業(yè)培訓(xùn)技術(shù)人員，即可快速提取出樣本核酸。

2、高通量、快速便捷：

能夠一次性實現(xiàn)對96個樣本的快速處理，基本在15分鐘內(nèi)完成提取工作，確保傳染性疾病爆發(fā)時進行快速及時的應(yīng)對。

3、安全環(huán)保、穩(wěn)定無污染：

磁珠法核酸提取儀，過程無需用到有毒的有機試劑，綠色安全，封閉式空間設(shè)計極大程度保證wjdtpod實驗操作人員的安全，減少人工操作引起的誤差和污染，實驗結(jié)果穩(wěn)定。

4、成本低、平臺開放：

價格成本符合不同地區(qū)的經(jīng)濟現(xiàn)狀，耗材供貨周期短，不依賴進口試劑，設(shè)備適配不同規(guī)格耗材和不同廠家提取試劑，兼容性高。

1、儀器的安裝環(huán)境：正常的大氣壓、溫度20-35℃、典型使用溫度25℃、相對濕度10%-80%、暢通流入的空氣為35℃或以下。

2、避免將儀器放置在靠近熱源的地方，如電暖爐；同時為防止電子元件的短路，應(yīng)避免水或者其他液體濺入其中。

3、進風(fēng)口和排風(fēng)口均位于儀器背面，同時避免灰塵或纖維在進風(fēng)口聚集，保持風(fēng)道的暢通。

4、核酸提取儀離其他豎直面至少10cm。

5、儀器接地：為了避免觸電事故，儀器的輸入電源線必須接地。

6、遠離帶電電路：操作人員不得擅自拆解儀器，更換元件或進行機內(nèi)調(diào)節(jié)必須有持證的專業(yè)維修人員完成，不要在接通電源的情況下更換元件。